【总导语】为加快建成风机名城、现代农谷、文旅胜地，凝聚磅礴伟力，在高质量发展中丰富广水色彩，体现广水担当，展现广水作为。我市组织开展“学习榜样、接续奋斗”活动，唱响“学习榜样”主旋律，传播“接续奋斗”正能量。为营造比学赶超、担当作为的浓厚氛围，我台特开辟《学习榜样 接续奋斗》专栏，用身边事教育身边人、用“身边故事”讲述“身边感动”，号召广大党员干部心往一处想、劲往一处使，共同书写广水高质量发展新篇章。

机器轰鸣，难掩创新激情；岗位平凡，创造骄人业绩。湖北毅兴智能装备股份有限公司中级工程师、中试部副总伏江涛以专注与坚持，建造民族数控机床。凭钻研与创新，打造高端一流品牌。

2003年，伏江涛进入毅兴智能的前身——深圳万达安公司从事机床设计工作，他发现公司采购的不少机床设备都来自于日本和中国台湾，很少看到我们大陆的产品。一台设备动辄数万元，甚至上十万元，不仅成本高，有时拿着钱都提不到货，经常遭遇“卡脖子”困境，这让包括伏江涛在内的不少设计人员都萌生了自己造机床的念头。

（同期声）伏江涛：当时有一个台湾厂，他们就在公路边上立了一块很大的广告牌，写的是“华人机械圈第一品牌”。当时我们看到的时侯，就触动很大，觉得我们中国这么大，我们中国以前的机床行业也有几十年的沉淀，怎么就让台湾机床到我们这里来说华人机械圈第一品牌，把我们这个机械完全不看在眼里，对我们触动很大。所以后来我们就立志，我们要做就做高端机床，低端的我们就不参与他们的竞争。

说干就干，毕业于机械设计及制造工程专业的伏江涛被委以重任，负责车床设计和加工工作。一切从零开始，设计、画图、买材料、联系加工····，在伏江涛带领下，机床设计团队逐渐有了规模。2015年，伏江涛技术团队研发的BS205数控走心机投产，产品成功打入此前由日本企业占据的市场，填补了国内市场空白。10多年来，伏江涛组织设计、制造了凸轮式自动车床、小型排刀式数控车床、主轴移动型车铣复合加工数控机床、旋转刀塔复合加工数控车床、立式和卧式加工中心等系列30余款机型，逐步建立起自己的民族品牌，不断扩大市场份额。

（同期声）伏江涛：我们现在主要的研发设备有两种，一种是GDB200MY，这是一款双主轴的刀塔机，刀塔机行业里面的一个比较高端的产品。这款产品出去以后，我们在刀塔机这个行业的产品链就比较丰富了，我们的客户拿到我们这个产品以后，他的很多产品能够一次性成型了。我们的HMC5000的卧式加工中心，这款机床市场上要卖300多万，这是我们公司在高端机床（领域）进军的第一款重要产品，这款产品正式投产以后，将对我们公司的品质提升和市场拓展具有很大的价值。

为了起步就是超越，伏江涛率领他的设计团队对标世界一流高端智能装备标准，学习运用电脑辅助设计、辅助制造、材料学、新工艺的发展成果，钻研技术难题，完善机床设计。他研制的第一款主轴产品，主轴跳动为0.002毫米,是头发丝厚度的1/30，转速达到每分钟24000转，比台湾的同类产品每分钟多4000转，媲美国际顶尖水平。2015年9月，他领导的研发中心入围“湖北省认定企业技术中心名单”。 伏江涛一边抓研发、做创新，一连加强传帮带，培养技术后备力量。通过师傅带徒弟，培养出一大批机床加工、装配、检验、调试的领域的技术骨干人员，现在公司高层和技术人才90%以上都是广水本地人。

（同期声）伏江涛：我们的技术团队是我带起来的，十几年了，我们这个团队也壮大了，现在整个的设计团队应该有三十多人了，有好几个项目组，都是年轻人在顶着大梁了。

电子信息时代，尖端技术迅猛发展，用户需求快速升级，产品性能每天都在向高速、精密、复合方向发展，伏江涛和他的设计团队不断对新设计的机床进行功能、精度、稳定性和寿命测试。通过对设计要求、铸件结构、加工参数的优化，公司BS20机型包括床身在内的12个铸造件加工时间减少了30%，降本增效工作取得明显成效。

（同期声）伏江涛：我们批量的产品要打向市场，降本增效是我们永恒的话题。最近我们的团队主要是通过对加工工艺进行改进，降低成本。在这一块，最近我们工作成效比较的显著，我们在卧式加工中心上面的加工，基本上能够省10%到20%的时间。我们的工艺团队针对一些加工参数的优化，现在还在进行中，这个效果，应该在一个月这内，我们就能够看到初步的成效。

多年的艰苦努力，伏江涛和他的团队在机床研发领域获得专利32项、发明专利一项，公司生产的高端走心机使用电主轴能够完全自制，摆脱了进口依赖。车铣复合加工数控机床、旋转刀塔复合加工数控车床与国外一流品牌产品的质量与性能相当，可以取代进口。伏江涛说，成绩代表以往，目标持续更新，下一步，他要瞄准创立高端数控机床品牌，不断赶超日本和欧美数控机床技术水平，为振兴民族高端智能装备不断奋斗。

融媒体记者：郑伟

编辑：毛貌

审核：李源